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桨叶和转速
影响桨叶性能的几个因素为桨叶直径、桨叶速度（端速）和叶片的几何尺寸。在转速一定的情况下，增大桨叶的直径可大幅度地增加流量。倮桨叶直径受重量、桨叶末端速度及驱动功率所限，脱硫塔所用的侧入式搅拌器桨叶直径常为460~1200mm。
搅拌器桨叶磨损与速度的1.6~2.5次方成正比，对于浓度高含粒径大、形状尖锐固体的浆液，宜选较小的转速。一般侧入式搅拌装置的转数一般选择在160~260r/min之间，多数在185r/min左右。
在消耗同等功率情况下，能得到的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。
广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
搅拌器主要应用在大型罐体、反应釜等需要混合搅拌的容器里。其工作特点是利用外置的动力装置，通过传动轴带动封闭容器内的叶轮的旋转，从而进行固、液、气体的混合搅拌，以阻止固体物的沉淀。
可根据用户的工艺要求选择搅拌机的叶轮形式和直径及转速。
1).安装位置灵活。可沿罐的周边任一位置定位，一般选择径向15°～30°布置，搅拌流态更好。
2).由于该设备的动力部分和密封件均设计在外部，便于设备的维护保养，特别适合在高温、高腐蚀和高浓度液体的环境下工作。
3).该设备采用减速机、皮带轮传动，整机运行平稳，不会对搅拌容器的构筑物产生影响。
4).采用三道密封装置，运行维护更可靠安全。
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