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德凯制作的三叶可拆后掠式搅拌器是属于三叶异形类搅拌器中的一种，本系列搅拌器主要针对常用的一些搅拌器叶片形状、角度做些特殊处理，从而适用于一些特殊条件下的操作过程。三叶后掠式搅拌器能更巾近罐底，在挡板的作用下，能实现较大的循环流量及较好的剪切作用，主要用于固体溶解，悬浮、分散、传热等操作过程，常用转速85~400rpm,μ<10000cp，三叶异形旋桨式动力小，用于低黏义，大容量混合，悬浮，溶解反应等操作，常用转速为30~400rpm，V=1~1.5m/ms,μ< 10000cp,Dj/D=0.2~0.7。
整套搅拌装置分为三层桨叶，上面两层为变截面旋桨式，下面一层为三叶后掠式搅拌器，搅拌传动装置采用斜齿轮硬齿面减速机，机架选用双支架增高型非标机架，搅拌轴及搅拌器材质选用304不锈钢，整套搅拌装置配置符合客户要求，满足使用工况要求。
2.8三叶推进式搅拌器
三叶左旋推进式——TXL
三叶右旋推进式——TXR
三叶左旋稳定环推进式——TWL 三叶右旋稳定环推进式——TWR
三叶左旋导流筒推进式——TVL 三叶右旋导流筒推进式——TVR
三叶焊接左旋推进式——HXL
三叶焊接右旋推进式——HXR
三叶焊接左旋稳定环推进式——HWL 三叶焊接右旋稳定环推进式——HWR
三叶焊接左旋导流筒推进式——HVL
三叶焊接右旋导流筒推进式——HVR
三叶可调左旋推进式——TTL
三叶可调右旋推进式——TTR
三叶可拆左旋推进式——TCL
三叶可拆右旋推进式——TCR
三叶推进式是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能；采用挡板或导流筒则轴向循环更强，排出性能明显提高，因为它循环能力强，动力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合过程中应用能体现它的优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可调推进式的桨叶可转动±15°，调整倾角，在试验性的工艺过程中作用很大。常用介质，μ<2000cp，常用运转速度n=100~500rpm，v=3~15m/s,高转速可达1750rpm，常用规格S/DJ=1或2，DJ/D=0.2~0.5表面要求抛光处理的必须选用焊接型。
化工生产过程中，通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。
各类搅拌器由于其构造，性能等差异，使其能够分别适用于化工生产中各种不同的工况。桨式搅拌器又可分为平直叶和折叶搅拌器两种。这类搅拌器的结构和加工都比较简单。为大型低速搅拌器，适用于低、中等粘度物料的混合及促进传热，可溶固体的混合与溶解等场合。涡轮式搅拌器又可分为开启涡轮式和圆盘涡轮式两类，每类又可分为平直叶、折叶、后弯叶三种。涡轮式搅拌器外形结构上与桨式搅拌器类似，只是叶片较多。旋转时有较高的局部剪切作用，能得到高分散度微团，适用于气液混合及液液混合或强烈搅拌的场合。就开启式和圆盘式相比较而言，其构造上差异造成开启式比圆盘式循环流量更大，轴向混合效果更好。推进式搅拌器也常被称为旋桨式搅拌器。顾名思义，其叶片形式类似于轮船上的螺旋桨。转速较高，为 100～800r／min。运转时产生较大的轴向循环流量，宏观混合效果较好，适用于均相液体混合等搅拌不是非常强烈的以宏观混合为目的的搅拌场合，常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合。框式搅拌器的搅拌外缘与釜壁间隙很小，d／D为 0．9～0．98，此特点使得搅拌时物料不易产生死区。转速为 1～100r／min，为低速搅拌器，只产生切线流，剪切作用小，无轴向混合，适用于高粘度物料的搅拌。如精细化工产品涂料油漆、化妆品的生产过程中常用到此类搅拌器。
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